微孔加工是指传统加工里面很难的技术，其介于传统加工和微细加工之间。

在很多国家的研究室里，都有这方面的研究，用电火花是不错的选择，最小可以加工0.05mm直径的微孔，但是，其微孔孔壁会留下再铸层，从而影响微孔的使用寿命，使得微孔的孔壁表面质量发生恶化。

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1.易于微小孔加工与刀具寿命
相较于微小孔普通加工方式的不易排屑、刀具强度低，超声加工频率高，可以每秒20000次以上的频次微量去除材料，减小刀具切削力，减少刀具损坏，保证加工效率，提升加工表面质量。
2.更好的加工光洁度、精度
由于超声加工去除加工材料是依靠磨料瞬时局部的冲击作用，故工具对加工材料的宏观切削力小，切削热小，不会引起变形及表面烧伤，达到更好的光洁度和加工精度。
3.适配性强，用户友好
超声刀柄适配各类不同机床刀库，无需改变机床结构，用户安装操作简便，使用门槛低，可快速部署，即买即用。